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大連齒輪

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大連齒輪加工
齒輪制造中的感應(yīng)淬火技術(shù)應(yīng)用

齒輪制造中的感應(yīng)淬火技術(shù)應(yīng)用

發(fā)布日期:2016-07-15 00:00 來源:http://m.sccyfy.com 點(diǎn)擊:

大連齒輪加工


    齒輪中有一項(xiàng)傳統(tǒng)的淬火方法為表面淬火,工件需加熱數(shù)小時(shí),以達(dá)到所需硬度。這種淬火工藝有其不足之處,尤其是批量生產(chǎn)齒輪時(shí),其一就是耗費(fèi)巨大的時(shí)間與能源成本。過去幾年里,大連齒輪加工開發(fā)感應(yīng)淬火,就是希望其在技術(shù)上替代傳統(tǒng)淬火方法。應(yīng)用表面感應(yīng)淬火時(shí),通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流加熱工件,特別之處是可以只針對(duì)需要硬化的部位進(jìn)行加熱,而工件其余部分在加熱過程不受絲毫影響?!?/span>


  齒輪加工時(shí)無論是采用專用切削頭和昂貴的特種機(jī)床,還是在五軸加工中心上使用立銑刀,最廣泛使用的是齒輪銑削應(yīng)用方面的各種制造工藝。這些工藝既復(fù)雜又成本高昂,但同時(shí)又存在巨大的改進(jìn)潛力。


    競爭激烈的全球市場要求大連齒輪加工制造商不斷突破提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的極限,這就意味著必須采用由優(yōu)質(zhì)材料制造并用高性能涂層保護(hù)的先進(jìn)滾刀進(jìn)行高速滾削加工。由于先進(jìn)刀具的價(jià)格較高,因此有些生產(chǎn)車間不愿意使用高效滾刀,這是因?yàn)樗麄儧]有全面分析生產(chǎn)流程的各個(gè)方面,以確定正確的成本計(jì)算方法--從計(jì)算總成本到計(jì)算每件加工成本。


    大連齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技術(shù)。由于滾齒加工通常具有更高的生產(chǎn)率,因此滾齒在生產(chǎn)中的應(yīng)用比任何其他齒輪加工方法都更為廣泛。


  目前,促使加工的切削加工的效率和精度得以提高的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)包括:齒輪刀具技術(shù)(尤其是涂層和基體技術(shù))的進(jìn)步。對(duì)齒輪刀具優(yōu)化設(shè)計(jì)的探索。齒輪切削機(jī)床柔性程度更高,或可在一次裝夾中完成更多的加工操作。

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