為改善傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)性，提高傳輸效率，減少傳輸誤差，對大連齒輪加工裝置如汽車變速器、減速機等的齒輪精度要求越來越高。目前市場對螺紋砂輪連續(xù)磨削方法的市場需求也在不斷增長，大量采用碳化滾刀等大型高精度齒輪加工方法正在快速發(fā)展。

    生產(chǎn)性活動的目標是創(chuàng)造附加值，大連齒輪加工也同樣適用，通過生產(chǎn)控制，實現(xiàn)價值創(chuàng)造，以達到QCD(質(zhì)量、成本、數(shù)量和期限)，包括從圓柱齒輪和方木等原材料采購。包裝和運輸產(chǎn)品的齒條，即齒輪。

    大連齒輪加工制造所需的生產(chǎn)工藝涉及多個方面，但可以給出的一般例子有：用切割機切割材料，用車床加工材料，用滾齒機切割圓柱齒輪齒，齒條板切割齒條齒在齒輪制造過程中，也可采用上述加工方法，如注射成型、燒結(jié)、軋制和鑄造、切削內(nèi)齒輪齒、齒輪成形、去毛刺和黑化等。

    磨齒是將修整機構(gòu)加載的砂輪轉(zhuǎn)形的方法，為了提高其加工精度，對砂輪進行精確加工十分重要。但是，單靠單個修整設(shè)備的性能改進不能提高修整精度。該系統(tǒng)必須適應(yīng)整個機器的穩(wěn)定性和^性。