齒輪生產(chǎn)一定要選最好的材料
隨著對(duì)生產(chǎn)機(jī)械準(zhǔn)確度的不斷要求，齒輪生產(chǎn)的過程當(dāng)中一定要選擇最好的材料，才能出高質(zhì)量的齒輪。
在滿足使用性能的前提下，選用齒輪生產(chǎn)材料還應(yīng)該注意盡量降低零件的總成本。從材料本身價(jià)格來考慮。碳鋼和鑄鐵的價(jià)格比較低廉，因此在滿足零件機(jī)械性能的前提下選用碳鋼和鑄鐵，不僅具有較好的加工工藝性能，而且可以降低成本。從齒輪生產(chǎn)過程的耗費(fèi)來考慮。
大連齒輪分類
①圓柱齒輪。按零件結(jié)構(gòu)可分為盤齒和軸齒，按齒形可分為直齒和斜齒，用于平行軸動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的傳遞，如變速箱速度變換、發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火正時(shí)等。
②錐齒輪。根據(jù)齒形可分為直齒錐齒輪和螺旋錐齒輪，用于交叉軸或交錯(cuò)軸動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的傳遞，如后橋的差速器和減速器等。其中螺旋錐齒輪，根據(jù)齒形加工原理和方法的差別在國際上形成了不同的制度體系，通常稱為制式。中國汽車行業(yè)基本上采用圓弧漸縮齒(又稱格利森制)或擺線等高齒(又稱奧利康制)。
③齒環(huán)類。如用于變速連接的滑動(dòng)齒套和用于行星變速傳動(dòng)的齒圈屬于內(nèi)齒環(huán)，用于變速同步控制的同步器齒環(huán)屬于外齒環(huán)。
④特殊用途齒輪。如機(jī)油泵齒輪、速度表蝸桿、轉(zhuǎn)向齒條等。
齒輪的旋向判定的調(diào)整
齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床，下面就說說齒輪的旋向判定怎么調(diào)整。
蝸輪蝸桿一般在90度交錯(cuò)軸傳動(dòng)，旋向要相同，若不是90度，則可不同(如圓柱齒輪滾刀就相當(dāng)于蝸桿，可以滾不同旋向的圓柱齒輪，但必須調(diào)整刀架的角度即此情況)，但相同更合理，理論上節(jié)點(diǎn)處線速度相等，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，用于既不平行又不相交的兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞，絕大多數(shù)情況下，兩軸在空間交角90°，傳遞功率可達(dá)200KW，一般在50KW以下。
通常蝸桿為主動(dòng)件作減速運(yùn)動(dòng)（當(dāng)其反行程不自鎖時(shí)，也可蝸輪為主動(dòng)件作增速運(yùn)動(dòng)）。傳動(dòng)平穩(wěn)；振動(dòng)、沖擊、噪聲均很小；能較大的降速比，故齒輪加工結(jié)構(gòu)較緊湊。蝸桿蝸輪傳動(dòng)廣泛用于機(jī)床、汽車、儀器、起重運(yùn)輸機(jī)械、冶金機(jī)械等部門。
齒輪的損害
（一）齒輪損壞的形式
齒輪損壞的形式可分為四種類型：黏著磨損、磨粒磨損、疲勞磨損、和腐蝕磨損。以上四種類型的磨損表現(xiàn)在不同的工作條件下（扭矩及速度等）
（二）大連齒輪廠淺析齒輪損壞的主要原因
當(dāng)摩擦副在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其一是潤滑油因粘度小，速度太低，負(fù)荷太大，不能建立油膜；其二是圓周速度過大，負(fù)荷過重，產(chǎn)生滑動(dòng)滾動(dòng)、潤滑油的質(zhì)量等級(jí)差，粘度不合適、缺油等造成的不同程度黏著磨損；其三是潤滑系統(tǒng)內(nèi)混進(jìn)外部的塵埃等微粒以及內(nèi)部磨屑、膠質(zhì)等雜質(zhì)造成微粒磨損；其四，在周期循環(huán)接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，使齒輪產(chǎn)生疲勞磨損，使表面材料產(chǎn)生點(diǎn)蝕、剝落以及斷裂；其五，潤滑系統(tǒng)內(nèi)混進(jìn)水、金屬微粒、化學(xué)污染物、以及潤滑油的化學(xué)作用和氧的參予下等造成腐蝕磨損等。
總之，齒輪的損壞是齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生滑動(dòng)、滾動(dòng)、沖擊以及潤滑材料等介質(zhì)與摩擦副的相互作用下引起的擦傷、風(fēng)琴防護(hù)罩點(diǎn)蝕、斷裂等損壞。
面齒輪(Face gear)：為能與正齒輪或與螺旋齒輪咬合之圓盤形的面齒輪。
鼓形蝸輪齒輪(Concave worm gear)：凹鼓形蝸桿及與此咬合之齒輪的總稱。
戟齒輪(Hypoid gear)：傳達(dá)錯(cuò)交軸之圓錐狀齒輪。形狀類似彎齒傘形齒輪。
